带锯床的润滑系统

    带锯床的润滑系统在运行中发挥着尤为重要的作用，在锯切过程中，主要起到润滑的系统为：切削液润滑、液压油润滑、导轨润滑、那么这三部分的主要作用是什么呢？

    切削液润滑：

    带锯床的切削液是锯切工作中必不可少的润滑液，主要作用是降温冷却、清洗附着物、减小锯条摩擦、防腐防锈。带锯床切削液推荐的调配比例为：普通钢材为5%，高强度钢为10-15%，其余材料为5-10%。有利于提高切割效率，提升带锯条使用寿命。

    液压油润滑：

    液压油是带锯床整体运行的能量传递介质，对液压泵、液压阀、液压油缸的寿命起到主导地位，一旦发生液压油供给不足就会影响带锯床的进给、升降灵活度，带锯床操作者需要在切割工作前添加合格的液压油达到邮箱高度的80%。若液压油内有杂质，就会造成液压油路堵塞，影响锯床的寿命。一旦发现液压油内进入了杂质或出现沉淀现象，要及时更换新的液压油并清洁油箱。

    带锯床导轨润滑：

    带锯床导轨常用的光滑油商标有：l-an10、15、32、42、68。带锯床导轨由左右导向臂与导向块组成，其作用是改变锯条的安装角，调节锯条与工作台保持垂直，为保证锯切的精度，同时保护带锯条平衡与转速稳定，带锯床操作者需定时检查导轨光滑油箱的油量，并时刻保持导轨表面光滑，防止锯屑积聚，消减冲突阻力和磨损。

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