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技术支持

如何使用硬质合金带锯条锯切高温合金

济南北方金锋锯业有限公司是知名的带锯条生产厂家,其生产的双金属带锯床、M42带锯床、硬质合金带锯条抗疲劳性强,经久耐用。虽然采用硬质合金带锯条对高温合金材料进行锯切下料,是一种高效和理想的工艺手段,但如使用不当,带锯条的齿将急剧磨损甚至造成锯带断裂,这样不但达不到预期效果,甚至还会造成较大的损失,因此硬质合金带锯条使用时应有严格的要求,金锋锯业为大家总结了三方面:

一、对锯床的要求

1、锯床的钢性要好,并有一定精度,能满足硬质合金带锯条平稳加工的要求;

2、根据工件直径(切削面积)的大小合理选取不同功率、规格的锯床;高温合金锯切时切削力要求高,不宜强行选用不匹配的小型锯床,有必要的话,锯切时,请测量主电机的工作电流,并检查锯床的皮带是否在运行中有打滑拖动吃力的现象;

3、锯床要有良好的清屑、冷却和锯条导向装置的配置。

二、对操作使用的要求

1、工件夹紧要牢靠,夹紧后要检查夹紧点(面)是否在工件的中上部,以保证锯床加工时的稳定性;

2、带锯条的磨合:新带锯条必须经过磨合后才能进行正常切削,以免过早引起锯条锯齿损坏。齿尖经过磨合过程后,才能有正常的磨损,没有经过磨合将导致齿尖崩齿,齿尖早期失效。锯条磨合期间的进给量为带速正常进给量的40%-50%,磨合时,速度同时下滑到20m/min左右。

3、锯条涨紧力的选择:过大的涨紧力会造成锯条断裂;涨紧力不足,会损坏锯条或导致切斜,采用硬质合金带锯条时,涨紧力务必调到2200~2500kg/mm2;

4、切削时的冷却和切屑冲洗:采用硬质合金带锯条对高温合金材料下料时,为降低切削温度,减小切削阻力和延长带锯条使用寿命,锯床锯切时必须连续浇注水基极压切削液,切削液浓度控制在15%-20%。同时,锯条锯切产生的切屑,应采用铁刷同步清洗干净。

三、带锯条切削参数的合理选择

对高温合金毛胚料的下料,带锯条切削参数是否选择合理,将直接保证锯切的正常进行,同时合理的锯条切削参数还将获得较高的切削效率和刀具寿命,由于高温合金材料切削性能很差,所以锯条的切削效率相对于其他合金钢材料来说要低得多。进给速度(材料去除率)选用过低,则刀具后刀面磨损将会加大,而如再加大锯条切削速度和进给速度,也会使切削力增大,并使排屑槽堵屑,从而引起锯条崩刃和缩短刀具寿命。



标签:   M42带锯条 双金属带锯条 带锯条 硬质合金带锯条
点击次数:  更新时间:2018-12-10 14:35:30  【打印此页】  【关闭】
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